In veel industriële installaties wordt filtermateriaal niet alleen gekozen op basis van het aantal mazen of de draaddiameter. Kopers moeten ook rekening houden met corrosiebestendigheid, reinigingsfrequentie, productcontactvereisten en levensduur bij continu gebruik. Dat is de reden waarom 304 roestvrij staal geweven gaas een veel voorkomende keuze blijft bij voedselverwerking, chemische filtratie, poederscreening en algemene productie van apparatuur. Het biedt een goede balans tussen kosten en prestaties, vooral in werkomstandigheden die een stabiele structuur, een nette oppervlakteafwerking en weerstand tegen vocht of milde chemicaliën vereisen. Voor dagelijks gebruik moeten operators eerst het toepassingsdoel bevestigen, of het nu gaat om vloeistoffiltratie, luchtscheiding, deeltjessortering of beschermende screening. Vervolgens moeten ze de openingsgrootte, het weefpatroon en de draaddikte afstemmen op het daadwerkelijke materiaal dat wordt verwerkt.
Vanuit het oogpunt van productclassificatie wordt dit materiaal doorgaans geleverd in de vorm van platbinding, keperbinding en dichtbinding. Platbinding wordt vaak gekozen voor regelmatig zeven en eenvoudige filtratie, terwijl keperbinding geschikt is voor fijnere filtratie met verbeterde sterkte en strakkere openingscontrole. Vergeleken met metalen gaas van lagere- kwaliteit, is roestvrij stalen gaas gemakkelijker te onderhouden en roest het minder snel bij langdurig gebruik-. Vergeleken met 316-materiaal is 304 vaak de economischere optie voor standaard industriële omgevingen die geen sterke blootstelling aan chloride met zich meebrengen. In de recente discussies over grondstoffen zijn de prijsstelling van roestvrij staal en nikkel-gerelateerde marktbewegingen de inkoopbeslissingen blijven beïnvloeden. Daarom besteden veel kopers nu meer aandacht aan de gebruikswaarde op de lange- termijn in plaats van alleen aan de initiële kosten. Bij de praktische installatie moet 304 roestvrij staal geweven gaas zorgvuldig worden gesneden, gelijkmatig worden gefixeerd en waar nodig onder de juiste spanning worden gehouden. Na installatie helpen regelmatige reiniging en inspectie de filtratienauwkeurigheid te behouden en het risico op verstopping of vervorming te verminderen.
